摘要:超硬磨料取代普通磨料的趋势渐已明显,事实证明采用超硬磨料磨具有无可比拟的优越性。金刚石适于加工硬而脆的材料,CBN磨料硬度高、良好的热稳定性和化学惰性,使得CBN砂轮在加工黑色金属及其合金材料有独到之处。
然而磨削加工是一个复杂的系统工程。同普通磨料砂轮一样,超硬磨料磨具在应用过程中也会产生不同的磨削缺陷。下表针对超硬磨料磨具CBN砂轮磨削过程中工件表面产生烧伤、振纹缺陷的原因进行分析,并根据成因探讨相应的解决方法。
陶瓷CBN砂轮 | 工件表面烧伤或振纹原因分析 | 解决措施 |
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①机床刚性不好,主轴刚性不好 ②砂轮开刃不彻底 ③砂轮组织太紧,没有容屑空间磨削阻力太大 ④磨削时进刀量太大 |
①检查机床各部件的性能和配合的松紧是否合适,增强主轴刚性 ②砂轮要充分开刃,使磨粒露出结合剂 ③选择合适结合剂的砂轮,调整砂轮硬度 ④调整磨削参数 |